選擇適合能源與化工行業的熱式質量流量計,需要綜合考慮測量需求、介質特性、安裝條件、性能參數、品牌與認證以及預算等多方面因素,以下是具體的選擇要點:
明確測量需求
氣體類型:不同氣體的導熱系數不同,會影響測量精度。需確認被測氣體成分,如空氣、氮氣、氧氣等普通氣體,還是氯氣、硫化氫等腐蝕性氣體,對于特殊氣體,需選擇對應標定且材質耐腐蝕的流量計。
流量范圍:確定實際測量的最小和最大流量值,選擇量程覆蓋該范圍的流量計,通常建議實際流量在量程的 10% - 90% 之間,以保證測量精度。
精度要求:能源與化工行業中,一般工業過程控制精度要求 ±1% - ±2.5% FS 即可,但對于貿易結算等高精度應用場景,需選擇精度可達 ±0.5% - ±1.0% FS 的型號。
輸出信號:根據實際需求選擇輸出信號類型,如模擬輸出(4-20mA、0-10V)、數字輸出(RS485、Modbus)或脈沖信號,以方便與現有控制系統進行連接。
考慮介質與環境條件
溫度和壓力范圍:確保流量計的工作溫度和壓力范圍能夠覆蓋介質的實際工況,例如在化工行業中,某些高溫高壓的工藝流程,需要選擇耐高溫高壓的熱式質量流量計,部分型號可承受的溫度高達 350℃甚至 450℃,壓力可達數兆帕。
濕度與腐蝕性:如果介質濕度大或具有腐蝕性,需選擇防腐材質的流量計,如 316L 不銹鋼、哈氏合金等,以防止傳感器被腐蝕,影響測量精度和使用壽命。
潔凈度:若氣體中含有粉塵或雜質,可能會堵塞傳感器,影響測量效果,此時需要加裝過濾器,或者選擇具有防堵設計的傳感器。
確定安裝方式
插入式:適合大管徑(DN32 以上)管道,安裝簡便,成本低,可在不切斷管道的情況下進行安裝和維護,但精度相對略低,適用于對精度要求不是極高的場合。
管道式:適合小管徑(DN15 - DN2000),通過法蘭或螺紋直接連接管道,精度高,但價格較高,對于精度要求高、管徑較小的測量場景較為適用。
分體式:傳感器與顯示單元分離,適用于高溫、高濕或狹小空間等特殊環境,可避免顯示單元受到惡劣環境的影響。
關注關鍵性能參數
響應時間:對于流量變化較快的工藝流程,需要選擇響應時間短的型號,如毫秒級響應的流量計,以便能夠及時準確地反映流量的變化。
壓損:熱式質量流量計本身壓損極小,但在一些對壓損要求極高的系統中,仍需確認其壓損是否滿足系統要求。
重復性:高重復性的流量計能夠在相同條件下提供穩定一致的測量結果,對于過程控制和精確計量非常重要,一般要求重復性達到 ±0.1% - ±0.5%。
選擇品牌與認證
考慮預算與維護